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锂离子袋电池生产工艺


囊细胞锂离子电池是指带有锂离子的电池一个luminuml胺化了的film作为外包装。与方形铝壳电池和圆柱形电池相比,囊细胞电池一般在存在安全隐患时先膨胀,或从密封破裂的地方释放能量,爆炸的可能性较小,因此安全性能较高;

同时,同等容量的袋式电池比方形铝壳更轻,能量密度更高。此外,袋式电池的形状可根据客户需求定制,设计更加灵活。

的组成囊细胞锂离子电池是一个正极,一个负极和一个分隔符.此外,袋装电池也需要电解液作为离子传输的通道


均质化:均质化是指将浆料包覆在锂离子正负极片上的制备过程。浆料的制备需要将正负极材料、导电剂和粘结剂混合。配制的浆料需要均匀、稳定。

涂布:将制备好的正负极浆料进行涂布铝箔铜信息自由l和干。这个过程叫做涂层。

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轧制:涂层杆件需要轧制。轧制是通过辊筒与极片之间的摩擦力在旋转辊筒之间拉动极片,使电池极片在压力下变形致密。

分切冲孔:由于生产能力和效率的要求,生产中的极辊比较大,轧制的极辊需要切割到所需的极片尺寸。这个过程就是分切冲孔的过程。

分层:分切后的极片需按负极顺序堆叠,分隔符,正极,分隔符,负极,分隔符,正极…正极,分隔符,负极。这个过程叫做分层,堆叠后的极片叫做电池。

包装:堆叠的电池还需要用贴片焊接。焊接后的电池经冲孔后放置在铝塑薄膜中,进行顶封和侧封工序,即包装。

注液:注液是将电解液注入被封装的电池的过程。电解液的作用是为电池中离子的运输提供载体。在电解液中加入特定的添加剂可以提高锂离子电池在安全性或高低温方面的性能。

形成:注入后的电池需要小电流充电,相当于锂离子电池的激活过程。在第一次充电过程中,负极表面形成SEI膜。SEI膜的性能直接决定了锂离子电池的倍率和自放电性能,因此形成工艺的好坏直接决定了电池的质量。



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