1800°C可编程高温真空管炉

AOT-TF-1800C管式炉炉膛采用日本三菱(Mitsubishi) 1900级优质氧化铝纤维绝缘和著名的瑞典肯塔尔(Kanthal) 1900级硅化钼加热元件。双层钢外壳有助于最大限度地减少外部表面的热量损失。

炉体运行由日本岛登(Shimaden) 40段数字控制器控制，内置RS485数字通信端口和USB适配器，用户可连接PC机对炉体进行远程控制和监控。您还可以保存或导出测试结果。我们所有的炉子都符合CE标准。

特性

1、紧凑、便携、轻便。

标准包装包括一套带阀门和压力表的不锈钢真空密封法兰。

3、双法兰支撑，密封性好，使用寿命长。

4基于微处理器的自整定PID控制，提供最小超调的最佳热过程。

在一个循环中可以进行多个气氛过程(例如:粘结剂在空气中燃烧，零件在粗糙真空或惰性气体环境下烧结)。

内置电流表和双电压表，便于监控和故障排除。

7内置电脑接口。

8长寿命B型热电偶。

安全

过热保护在温度超出可接受范围(参考控制器手册)或热电偶损坏或故障时关闭炉。

停电保护在故障点恢复供电后立即恢复炉的运行。

警告!千万不要用爆炸性气体填充熔炉，包括氢气、一氧化碳和甲烷。

规范

电力需求	110-240VAC, 50/60 Hz，单相
管材料	高纯度(99%)Al2O3氧化铝
最低工作温度	300°C(572°F)
Max。工作温度	1800°C(3272°F)，持续时间少于5小时
恒定工作温度	1750°C(3182°F)
额定真空压力	0.001 Pa / 0.0075毫托/ 0.00001毫巴
额定正压	0.02 MPa / 150 torr / 3 psi
耐火材料	日本三菱高品质1900级纤维氧化铝
加热元件类型	Kanthal(瑞典)1900级硅化钼(MoSi2)
热电偶类型	B
温度控制器	Shimaden fp93(日本)与4个程序和 40段(即4 x 10段或2 x 20段)。
最大加热和冷却速率	1200℃以上5°C/min, 1200℃以下10°C/min(2192°F)
加热/恒定区长度	11" / 4"
温控精度	+ / - 1°C
真空密封法兰组件	不锈钢真空密封法兰一个 真空表，两个阀门和四个热陶瓷块。
CE合规	是的

80mm外径炉详细规格

管的大小	80mmOD x 1m L
安装的加热元件	8
最大输出	5.5千瓦
炉型尺寸(LxWxH)	25 x 19 x 27"
运输尺寸(LxWxH)	47 × 35 × 39"
装运重量(Lb)	570